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前几天蚌埠一位做食品的客户来工作室，手里攥着之前找小工作室做的画册，指着跨页图说，你看，这半个人头被裁掉了——我当时就知道，又是出血线的问题。
常见做法是，赶工的话出血留1.5mm，甚至直接用模板套，不管是跨页还是单页，凑数就行；我们的做法是，每一张图的出血，单页留3mm，跨页的话，除了上下左右的3mm，还要在折位处多留0.5mm的余量，避免装订时裁到画面核心，这个标准，200多位坐班设计师每做一单都要在输出文件里标红备注。
常见做法是拼版用机器自动排，折页位置只看机器刻度，不用手动核对；我们的做法是，每款画册的折位，设计师要拿打印的小样和输出文件的折位线比对，用卡尺量，确保误差不超过0.1mm，哪怕是16开的小画册，也要做这个步骤。
常见做法是客户定了纸就直接给印刷厂，不管纸的实际克重和手感；我们的做法是，设计师要把客户定的纸样和印刷厂的样纸比对，克重差不能超5g，手感要和客户之前接触的一致，哪怕差一点点，也要换纸——画册是拿在手里的，手感不对，设计再好也白搭。
做了二十年画册设计，累计服务七千多家客户，每一次都在这些小细节上抠，不是我们矫情，是客户的信任不能辜负——去年蚌埠一位做建材的客户，之前的画册因为细节问题被下游客户投诉，这次他特意绕了三条街找到我们，就是因为之前听同行说我们的细节做得够细。
很多客户担心做画册时，款付了但成品不对版，我们的做法是，设计定稿后，制作环节走代采，款由我们代付，货到客户确认没问题后才打给供应商，这样客户的风险就被我们控住——去年有个蚌埠的客户，第一次做画册，就是因为这个货到付款的方式，放下了顾虑，后来又介绍了三个朋友过来。
这行不缺快的，我们偏下慢功夫，每一本画册从细节到交付，都要守好每一个标准，宁愿慢一点，也不能让客户拿到有瑕疵的画册——毕竟，画册是品牌的第一张脸，不能有一点马虎。